1、殼體
　　電除塵器設備殼體安裝的要求是從支座到頂梁的每個尺寸都在誤差范圍內，其次整體的密封性。
　　殼全的漏焊經常發生在入孔門進，出氣口、頂梁底部和立柱底板等處，入孔門合不嚴，石棉盤根脫落，也很容易造成漏風，在負壓下電場風速不勻、影響收塵效率。
　　為防止煙氣竄流不通過電場，頂梁下導流板，分布板擋風板，兩側邊緣阻流板，內部走臺擋風板都安裝到位，起到擋風作用，否則直接影響排放濃度。由于工期緊、施工單位責任心不強，這此小擋風板往往不被重視，不是漏裝、少裝就是安裝不嚴實，起不到密封、陰流的作用。這種問題在空載運行實驗時不易發現，負荷運行時即使電流、電壓均正常，但外排煙氣濃度還是很大。
2、極間距
　　電場內部異極、同極間距超差是安裝中的通病。往往是極板的上部異極間距和下部基本達標，而極板中間有打拱現象。電場高度超過10m時嚴重，不能滿足偏差±10mm（對同極距400mm而言）的標準。此時校正，校正應在冷態下進行，用火焰局校正不宜過多，否則通煙氣后起拱會再次出現。
3、放電極與殼體的間距往往被忽視，而這是導致電場擊穿的起因。以下幾處關注。
　　殼體上的尖角毛刺。
　　頂梁內入孔門爬梯和放電瓷瓶頂距離過近。
　　頂梁下導流板有尖角，距懸吊桿過近，形成類端放電，應將尖角割掉成45。角并磨掉毛刺。
　　內部走臺與前擋風板距陰極框架太近。
　　殼全內部支撐框架的裝偏，與陰極懸吊架距離太近，導致陰極振打錘旋轉后時內部支撐框架距離過近。
4、振打安裝
　　振打幫障在電除塵器運行中經常發生。振打安裝常出現以下問題：
　　振打錘和振打砧不對中，造成振打無力，振打錘容易損壞，卡阻。
　　錘卡上的螺母擰緊后沒有焊上，造成掉錘。
　　極板和振打桿連接時應裝上的大墊圈，而且用力矩扳手擰緊后再焊螺母，否則會出現連接松動，振打力不能傳遞，清灰困難。
5、安裝過程中易被漏掉的零件
　　電除塵設備安裝過程中，常有許多小零件漏裝：
　　分布板與支撐梁之間的小卡板未焊上，通煙氣后分布板在風力的作用下振動甚至脫落。
　　陰極框架和水平桿、間距架聯接處沒有管墊圈且用力矩扳手擰緊螺母，但經常有漏裝現象，運行一段時間后間距架因振打松動、位移、甚至脫落。
　　振打桿上緊固極板用的大墊圈。常被遺漏或隨便用普通小墊圈代替，這樣接觸面減少，再加上不用力矩扳手擰緊，很難緊固。
　　為灰斗強度，設計時灰斗與底梁的連接處需用角鋼加固焊。但有的施工單位公將灰斗壁與底梁焊接，而將角鋼棄之不用，留下了的陷患。
　　為外殼側壁板上角鋼筋板和立術整體性，設計了三角加強板，但有時不焊或少焊，造成側板因振動而脫焊開裂。